Изопропиловый спирт, или изопропан (C₃H₇OH), также известный как пропиловый алькохоль или пропан-1-ол, является органическим альдегидом с тремя атомами углерода и семью атомами водорода. Он представляет собой простый одноатомный спирт с тремя гидразинами, которые могут взаимодействовать с другими органическими соединениями через замещение атомов водорода в молекуле углерода. Известен также под торговыми наименованиями пропанол или изопропанол. Изопропиловый спирт является липким, без цвета и без вкуса, нетоксичным легким растворителем и имеет низкую токсичность для организма. Он получают путём гидридровитализации пропана и может быть использован в качестве растворителя, лечения ран и для заморозки продуктов.
В промышленном производстве изопропилового спирта используют в качестве соединения для формирования поверхностей, которые требуют высокой степени устойчивости к разрушению, гигроскопичности и смазки. Используется также в качестве растворителя для некоторых синтетических влажных веществ, таких как клеевых материалов, лаков, лаковой красок, эмалей и глистов. Из-под пищевых добавки E15000, он считается нетоксичным и не имеет вкуса или аромата. Мы продаем только качественный спирт в Ростове – на – Дону с доставкой по городу и области. Наш спирт производится на заводе и имеет все необходимые документы. Готовы поставлять в любом количестве на ваше предприятие или прямо к дому.
Производство изопропилового спирта включает несколько этапов:
1. Синтез пропана: Основной предшественник изопропилового спирта - пропан. Его получают путём крекинга или фракционирования нефти или газовой фракции. На первом этапе применяют процесс крекинга для превращения смеси изобутана в пропан и пропилена. Затем пропан подвергается фракционизации под давлением и нагреванием для получения пропилена. Далее пропилен подвергается каталитическому гидрированию для образования изопропилового спирта.
2. Каталитическое гидрирование пропилена: Пропилен реагирует с водородом под высоким давлением и температурой с катализатором для создания изопропилового спирта. Наиболее распространенными катализаторами являются никелевый окис меди и оксид железа. Реакция идёт по следующему уравнению:
C₃H₆H₁₀ + H₂O -----> C₃H₁₀H₁₈
Изопропиловый спирт образуется при соотношением 2:3 с пропиленом. Полученный пропилен используют в виде смеси со стехиометрическими эквивапорационными катализаторами, такими как никель или пентамедиевая соль.
1. Отделение воды: После гидрирования изопропилового спирта очищают от воды, выделенных при процессе реакции, путём пастеризации или адсорбции на активные углеродные материалы, такие как силикагель альюмина или сера. Отделенный воду устойчив и может быть переработан в жидкость или газ.
2. Рафинирование: Собранный изопропиловый спирт рафинируют для удаления остатков катализаторов, солей и нежелательных примесей. Процесс обычно включает охлаждение и отстаивания, фильтрацию, сушку, и дистилляцию. Остаток воды и солей удаляют за с помощью абсорбционных материалов или и каталитических нейтрализации.
3. Формирование конкретных видов изопропилового спирта: Производство изопропилового спирта может быть направлено на получение технического или пищевого вида. Технический используют в качестве растворителя для лаков, клеев, ингибиторов, дезинфикаторов и других потребительских продуктов, а пищевое - в качестве добавки E150 или как импровизатора в пищевых продуктах. Также производят изопропиловый спирт с высокой степенью чистоты для медицинских и фармацевтических целей. Производители могут использовать различные добавки для изменения свойств изопропилового спирта: антиоксиданты для увеличения стабильности, консерванты для защиты от бактерий и другие.
4. Упаковка: Изопропиловый спирт упаковывают в стеклянные контейнера или пластиковые баки. Для увеличения хранения могут добавлять антистатическое вещества для предотвращения капель или конденсации.
5. Распределение: Производитель может продать готовое изопилового спирта на рынок потребителям или переработать его в другие химические соединения, такие как оксид изопропила или полиизопропиленовые эфиры для других технологических целей.